在新型儲能產業快速發展的背景下，液流電池（全釩液流電池、鐵鉻液流電池等）和液態金屬電池等儲能技術日益成熟。這些儲能系統中，電解液（儲能液）需要在儲罐與電堆之間持續循環輸送，以實現電能的存儲與釋放。儲能液通常具有強腐蝕性、強氧化性或酸性，且部分有機體系儲能液含有易燃溶劑。保定思諾流體科技有限公司推出的防爆智能監測防護蠕動泵，為儲能液輸送提供了安全、可靠的解決方案。
儲能液輸送設備的應用工況
儲能液輸送系統的核心任務是將電解液從儲罐精確輸送到電堆，并在放電過程中將反應后的液體送回儲罐，實現循環。系統需要24小時連續運行，對輸送設備的可靠性與耐久性要求極高。同時，儲能液中的釩離子、鐵離子等具有強氧化性和腐蝕性，對泵體材料的耐腐蝕性構成嚴峻挑戰。在部分有機體系儲能技術中，電解液含有易燃有機溶劑，存在火災爆炸風險，要求輸送設備具備防爆認證。此外，流量波動會直接影響儲能系統的充放電效率和響應速度，對流量穩定性也有較高要求。
思諾防爆蠕動泵的核心優勢
思諾防爆蠕動泵嚴格遵循GB/T 3836系列防爆標準，防爆等級達到Ex d IIB T4 Gb，防護等級IP66，適用于Zone 1、Zone 2等存在易燃易爆氣體環境的儲能場所。泵體采用鑄鋁殼體，整機無死角設計，確保在易燃儲能液輸送中的絕對安全。
針對儲能液的強腐蝕特性，思諾防爆蠕動泵的流體只與軟管內壁接觸，泵體本身不接觸介質。用戶可根據儲能液成分選擇耐化學腐蝕的軟管材質（如氟橡膠），從而規避金屬泵體被腐蝕的風險。這一無密封結構設計消除了傳統離心泵、齒輪泵因機械密封磨損導致的泄漏隱患。
思諾防爆蠕動泵集成高靈敏度漏液傳感器，可感知低至0.1ml的微量泄漏，響應時間不超過0.1秒。一旦檢測到儲能液滲漏，系統立即發出聲音報警并自動停機，將泄漏損失控制在萌芽狀態。開蓋檢測傳感器則在泵蓋意外打開時毫秒級停機，防止軟管彈出和儲能液飛濺。軟管計時功能支持自定義設置軟管使用時長，到期自動提醒更換，從源頭杜絕軟管破裂導致的漏液風險。
在流量穩定性方面，思諾蠕動泵采用步進電機驅動，可實現精確的流量控制，配合可選的低脈動設計，確保儲能液輸送平穩，減少流量波動對儲能系統充放電效率的影響。產品支持RS485通信及4-20mA模擬量控制，可無縫接入儲能系統的DCS或PLC控制系統，實現遠程啟停、流量調節與故障報警，便于儲能電站的集中監控與自動化管理。
作為國內率先布局智能監測防護系列化蠕動泵的企業，思諾流體已獲得專利授權43項及軟件著作權14項，產品通過CE、RoHS、ISO9001認證。在儲能產業高速發展的今天，思諾防爆蠕動泵正為液流電池、液態金屬電池等新型儲能系統提供安全可靠的流體傳輸保障。
思諾流體·一馬當先·率先布局
★智能監測防護蠕動泵的先行者！
★智能監測防護蠕動泵系列化的開拓者！
冀公網安備 13060202001139號